بررسی پارامترهای موثر بر فرآیند پرداخت کاری سایشی مغناطیسی سوپرآلیاژ اینکونل 718

بررسی پارامتر های موثر در فرآیند پرداخت کاری سایشی مغناطیسی بر روی سطوح آزاد

تلاش محققین در صنایع برای به دست آوردن سطوح دقیق و باکیفیت بالا منجر به ابداع روش های جدید پرداخت کاری شده است. پرداخت کاری سایشی مغناطیسی نوع نسبتاً جدیدی از پرداخت کاری است که در آن از میدان مغناطیسی برای کنترل ابزار ساینده استفاده می شود. ازجمله قطعاتی که نیاز به صافی سطح بسیار بالایی دارند سطوح قالب می باشد. معمولاً این نوع قطعات دارای سطوح آزاد می باشند. در مقاله حاضر به بررسی پارامترهای فرآ...

بررسی رفتار ترمومکانیکی سوپرآلیاژ اینکونل 718

سوپرآلیاژ اینکونل 718 کارشده بدلیل خواص مکانیکی مناسب بطور گسترده در صنایع هوا-فضا، نفت و پتروشیمی استفاده می شود. بدلیل کارپذیری پایین شمش های ریختگی اینکونل 718، نمی توان فرآیندهای شکل دهی را مستقیماً بر روی این گونه شمش ها انجام داد. در ایران مطالعات اندکی در زمینه تبدیل شمش ریختگی اینکونل 718 به شمش کارشده انجام شده است. بنابراین، تعیین سیکل همگن سازی و ترمومکانیکی مناسب برای تبدیل ساختار ری...

بررسی فورج پذیری داغ سوپرآلیاژ اینکونل 718

مهم ترین عامل تأثیرگذار بر ریزساختار در فورج داغ این سوپرآلیاژ وقوع تبلورمجدد دینامیکی در حین فورج می باشد که وقوع آن باعث کاهش اندازه دانه و یکنواخت شدن ساختار (افزایش فورج پذیری) می شود. برای بدست آوردن فورج پذیری مناسب این آلیاژ کنترل تبلورمجدد دینامیکی توسط دما و نرخ تغییر شکل موردبررسی قرارگرفته شد. دمایc? 1055و نرخ کرنش? بر ثانیه پارامترهای بهینه برای فورج پذیری مناسب سوپرآلیاژ اینکونل ??...

رفتار سایشی ابزار کاربید تنگستنی پوشش‌دار در فرآیند تراش‌کاری اینکونل 718

در این مقاله به ارزیابی رفتار سایشی ابزار برشی کاربید تنگستنی پوشش‌دار در حین فرآیند ماشین‌کاری ابَرآلیاژ اینکونل 718 پرداخته شده است. به منظور درک رابطه بین شرایط ماشین‌کاری و مکانیزم‌های سایشی از مدل‌سازی، آزمایش و نقشه‌ مکانیزم‌های سایشی بهره گرفته‌ شده است. در این تحقیق از ابزار برشی کاربید تنگستن با پوششTiAlN به عنوان ابزار برش استفاده شد. مهم‌ترین پارامترهای مورد بررسی در این پژوهش، سرعت ب...

بررسی مکانیزم مؤثر بر روی کیفیت سطح دیواره شیار در فرآیند پرداخت کاری سایشی مغناطیسی

بهینه سازی پارامترهای مؤثر بر فرآیند پرداخت کاری ساینده مغناطیسی با استفاده از روش رویه پاسخ

فرآیند پرداختکاری ساینده مغناطیسی یکی از فرآیندهای نانو پرداختکاری است که به‌واسطه‌ی پایین بودن دمای گپ‌کاری آن، یک فرآیند سرد محسوب می‌شود. در این مقاله، اثر پارامترهای گپ‌کاری، سرعت دورانی قطعه‌کار و نوع ساینده در فرآیند پرداختکاری ساینده مغناطیسی بر زبری سطوح بیرونی قطعات استوانه‌ای از جنس فولاد زنگ نزن AISI 440C با استفاده از روش رویه پاسخ برای رسیدن به کمترین زبری سطح، مدلسازی و بهینه‌سازی...